组合式选粉机
(设备介绍)
借鉴国际先进的选粉技术和理念,并结合我国水泥生产的实际需要,采用空气流体力学分析方法对ZH系列组合式选粉机参数作了进一步优化,使ZH系列组合式选粉机结构更合理,选粉效率更高,节能效果更显著。
1. 处理量大
ZH系列组合式选粉机比尺寸相近的其它选粉机处理量大得多,因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
2. 结构紧凑、一机多能
ZH系列组合式选粉机集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体,结构紧凑。它能处理较大量的含尘气体和收集绝大部分的成品,使整个粉磨系统配置更简单。选粉机自带低阻高效旋风收尘器,可将85%的合格成品收集下来,因而大大减轻了下一级收尘器的处理压力和工作负荷,使系统的运转率更高,投资更省。
3. 操作简单,细度调节方便
ZH系列组合式选粉机可通过远程控制改变选粉机的转速从而在较大范围内调节产品的细度;无须停机就可以方便调节导风叶开度以适应风量、产量和细度的不同要求。
4. 磨损小,维护成本低
ZH系列组合式选粉机的易磨损部分均采用抗磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率很小,使用寿命长,运行成本低。
ZH系列组合式选粉机是集粗粉分离、水平涡流选粉和细粉分离于一体的高性能选粉机,目前广泛地用于生料圈流粉磨系统。从粉磨来的高浓度含尘空气由下部风管进入选粉机,经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升,其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选,重力分选后的空气在导风叶的导流和转子的旋转作用下,在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。粉磨后的物料从选粉机进料口喂入,通过转子旋转的撒料盘均匀撒向四周,因挡料圈的阻挡作用,物料在分散状态下撒落在导风叶和转子之间的选粉区。在选粉涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用,所以不同初速度和不同粒径的粉尘颗粒将有不同的运动轨迹,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经配风室分四路进入旋风收尘器,大部分成品细粉被分离出来,收尘后的空气从旋风收尘器上的排风管排出,进入下一级收尘设备。粗重颗粒则下落,经内锥体汇集到粗粉收料筒,返回磨机再磨。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率,也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小,从而有效地调节成品细度。
主要技术性能表
| 选 粉
机 |
规格 |
ZH500 |
ZH800 |
ZH1000 |
ZH1500 |
ZH2000 |
ZH2500 |
ZH3000 |
产量
(t/h) |
水泥 |
19~36 |
29~55 |
38~62 |
55~95 |
85~110 |
100~130 |
120~170 |
| 生料 |
27~51 |
41~78 |
54~88 |
78~135 |
108~165 |
130~185 |
180~220 |
最大喂料量
(t/h) |
水泥 |
95 |
145 |
190 |
275 |
375 |
450 |
550 |
| 生料 |
135 |
205 |
270 |
390 |
540 |
600 |
700 |
| 选粉风量(万m3/h) |
3~4 |
4.5~5.5 |
6~7.5 |
9~11 |
12~15 |
15~18 |
18~24 |
| 转子转速 |
|
|
|
|
|
|
|
| 设备阻力(kPa) |
2.2~2.8 |
2.2~2.8 |
2.2~2.8 |
2.2~2.8 |
2.2~2.8 |
2.2~2.8 |
2.2~2.8 |
| 减速机 |
型号 |
B2SV-2 |
B2SV-2 |
B2SV-3 |
B2SV-4 |
B2SV-5 |
B2SV-5 |
B2SV-6 |
| 速比 |
5 |
5 |
5.6 |
6.3 |
6.3 |
6.3 |
7.1 |
| 电机 |
型号 |
Y180L-4 |
Y200L-4 |
Y225M-4 |
Y280S-4 |
Y280S-4 |
Y280S-4 |
Y315S-4 |
| 功率(kW) |
22 |
30 |
45 |
75 |
90 |
90 |
110 |
| 稀油站 |
型号 |
XYZ-6G |
XYZ-6G |
XYZ-10G |
XYZ-10G |
XYZ-10G |
XYZ-10G |
XYZ-10G |
| 流量(l/mim) |
6 |
6 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
注:根据用户需要,实际配置可能与表中配置略有差异,应以合同为准。 |